氮化爐的技術(shù)特點(diǎn):
該氮化爐的氮化工藝是在低真空狀態(tài)下進(jìn)行，自動(dòng)變壓換氣，使?fàn)t罐內(nèi)每一個(gè)角落的氣氛保持新鮮、活性，具有速度快，爐內(nèi)氣氛平均性好。爐子密封性好，殘余氨氣經(jīng)真空泵抽至密封水箱處理后排出，殘余氨氣與水箱中的FeSO4消除后排出，對(duì)大氣不造成污染，屬節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品.
現(xiàn)將該爐型的長(zhǎng)處概述如下（以鋁材模Ｈ13）
一、滲速快
保溫時(shí)間：８～１０小時(shí)，滲層深度：0.14~0.18mm,白亮層：0.006~0.01mm
二、表面硬度高
表面硬度可達(dá)HV1000~1200
三、裝爐量大、加工本錢低
采用低真空變壓技術(shù)，在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮（氮化）工藝過(guò)程，新鮮氣氛可滲透滲出到爐罐內(nèi)任一角落，所以工件可以密裝，使裝爐量大大增加，同時(shí)，該爐密封性，保溫機(jī)能好，從而明顯降低處理本錢，處理鋁材模均勻本錢0.4.元／kg（含人工費(fèi)）
四、表面摩擦系數(shù)小
因低真空變壓技術(shù)使工作的表面氮化物滲層極為致密，故表面磨擦系數(shù)小。
五、脆性低
爐壓的周期性變化，使?fàn)t內(nèi)氣氛的氮?jiǎng)莓a(chǎn)生周期的變化，在加快滲速的同時(shí)，能按捺脆性相（Fe2N）的泛起，并有助于降低脆性，有效地避免了工作工作過(guò)程泛起的剝落（脫皮）現(xiàn)象。
六、工藝不亂
爐內(nèi)氣氛平均可控，爐溫平均，從而保證工藝不亂性，進(jìn)步和保證了工作的滲氮質(zhì)量。
七、操縱簡(jiǎn)樸
爐子服役時(shí)，爐內(nèi)壓力周期式變化，氮?jiǎng)菀渤手芷谑阶兓挂欢蔚哂卸?、三段氮化的長(zhǎng)處，無(wú)需采用二、三段氮化，簡(jiǎn)化了工藝，操縱也簡(jiǎn)樸一個(gè)可操縱過(guò)程４～５臺(tái)爐。
八、適應(yīng)性廣、滲層平均
若工作的工作面在極窄的狹縫里，對(duì)于傳統(tǒng)的正壓氮化爐而言，這不利于新鮮氣氛的更換和擴(kuò)散，工作面的氮化效果不理想．而我公司的MLV型氮化爐恰是針對(duì)這一題目研制的，低真空變壓技術(shù)使?fàn)t氣自動(dòng)擴(kuò)散到罐內(nèi)各處，無(wú)死角，模具狹縫處工作面也能得到所需滲層。
文章來(lái)源：維爾爐業(yè) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：http://www.pootao.com.cn
上一條：井式氣體氮化爐
下一條：RN系列井式氣體氮化爐